熱塑性(xìng)樹脂作(zuò)爲先進(jin)複合材(cai)料的基(ji)體，目前(qian)已成爲(wei)纖維增(zeng)強樹脂(zhī)基複合(he)材料研(yan)究的主(zhǔ)流。有關(guān)熱塑複(fú)合材🌈料(liao)的✊制造(zao)🏃‍♀️方法可(kě)以利用(yòng)其再熔(rong)融和再(zài)成型的(de)特點，可(kě)以實現(xian)🔞不同于(yú)熱固性(xìng)複合材(cai)料的制(zhi)備和加(jiā)工方式(shì)，特别是(shì)實現修(xiū)複和連(lian)👅接。

熱塑(su)性複合(he)材料成(chéng)型工藝(yi)有哪些(xiē)？

1.模壓成(chéng)型

複合(he)材料的(de)模壓成(chéng)型首先(xian)是将預(yù)浸料在(zài)熱壓機(ji)上加熱(re)，使溫度(du)升至成(chéng)型溫度(dù)，然後閉(bi)合模具(jù)加壓并(bing)保持一(yī)段時㊙️間(jiān)，最後冷(leng)卻脫模(mo)。模壓成(cheng)型的工(gōng)藝參數(shù)主要包(bāo)括♌溫度(dù)、壓💯力和(he)時間，這(zhe)些參數(shu)與選用(yòng)的熱塑(su)性樹脂(zhi)類型、最(zui)終制品(pǐn)的形狀(zhuang)密切相(xiang)關。其主(zhu)要優點(dian)是設備(bèi)簡單，操(cāo)作方便(biàn)，傳熱效(xiao)率高，成(chéng)型🏃溫度(du)及壓力(lì)調控及(ji)時靈活(huo)。

2.自動纖(xian)維鋪放(fàng)原位固(gu)化工藝(yì)

自動纖(xiān)維鋪放(fàng)原位固(gu)化工藝(yi)自動纖(xiān)維鋪放(fang)原位固(gu)化工藝(yì)是指複(fú)合材料(liào)在一層(ceng)一層預(yu)成型階(jie)段，引入(ru)🤩相應的(de)固化源(yuán)，使最上(shàng)面幾層(céng)跟着固(gù)化。它結(jie)合預成(cheng)型和固(gù)化工藝(yi)爲一體(tǐ)，使零件(jiàn)鋪放成(chéng)型的同(tóng)時固化(huà)🙇‍♀️也會完(wan)成。原位(wèi)固化工(gong)藝能大(dà)大降低(di)複合材(cái)料制造(zao)成本，在(zài)尺寸大(da)和厚的(de)複雜形(xíng)狀複合(hé)材料零(líng)件制造(zao)中的優(you)勢突出(chū)[]。鋪絲原(yuán)位固化(huà)工作原(yuán)理。

3.真空(kōng)袋模壓(ya)成型工(gong)藝

真空(kong)袋模壓(ya)成型工(gōng)藝以熱(re)固性複(fú)合材料(liào)熱壓罐(guàn)成型爲(wèi)基礎，一(yī)種新型(xing)的适合(he)于熱塑(sù)性樹脂(zhi)基複合(he)材❤️料的(de)真空袋(dai)模壓成(chéng)💃🏻型工藝(yì)被開發(fa)，如圖3所(suo)示。真空(kong)袋模壓(ya)成型是(shì)一種成(cheng)本較低(di)的簡便(biàn)成型方(fang)♊法。預浸(jin)料鋪層(ceng)放在模(mó)具上後(hòu)，利用真(zhēn)空袋及(jí)密封膠(jiao)密封，然(rán)後對預(yù)浸料鋪(pu)❗層加熱(re)、抽真空(kong)，預浸料(liào)在大氣(qì)壓力及(ji)溫♈度作(zuò)用下成(cheng)型，冷卻(que)後脫模(mo)即可得(dé)到所需(xu)形狀的(de)制品句(ju)。目前該(gāi)成型工(gōng)藝已廣(guǎng)泛應用(yong)于航空(kōng)、航天器(qì)件的制(zhì)造。

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